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中频逆变点焊机电阻介绍 中频逆变点焊机电阻Ｒ可以分为：1、Rw：焊件自身电阻；2、Rc：灯焊件间的接触电阻；3、Rew：电极与焊件间电阻。下面为大家详细介绍一下。
中频逆变点焊机的焊接条件与规范 中频逆变点焊机为了获得满意的点焊品质，施工时必须考虑下列的各项要点：两片钣金或凸缘之间的结合面要紧密；二块板结合时以薄板侧为决定电流大小的要素。
中频逆变点焊机电极加压力与尺寸状态 中频逆变点焊机电极加压力是从电极头对母材的熔接部分施加压力，通电前施加压力预压，通电熔融时减压，电流终止后再强力施予压接。
中频逆变点焊机通电电流和通电时间介绍 中频逆变点焊机通电电流由于电阻所发生之热和电流值的平方成正比，因而电流大小直接影响到焊接的品质。所以，电流值太小产生的热量无法熔融焊接为半融体，即无法结合，导致弱焊、假焊等缺陷。
中频逆变点焊机预压与维持介绍 中频逆变点焊机预压阶段为了克服构件的刚性，获得均匀的接触电阻，保证焊接过程获得重复性好的电流密度。例如对刚性和厚度大的工件需要先采用较大的与压力，而后再回到焊接时的电极压力，使接触电阻恒定而又不太小，来提高热效...
中频逆变点焊机影响焊接品质的因素 中频逆变点焊机影响焊接品质的四大因素为：1、通电电流(Ⅰ)；2、通电时间(T)；3、电极头加压力-(F)；4、电极头先端直径(A)。
中频逆变点焊机接触电阻介绍 中频逆变点焊机接触电阻形成原因：焊件表面的微观凸凹不平及不良导体层。焊件表面氧化膜或污物层，使电流受到较大阻碍，过厚的氧化膜或污物层会导致电流不能导通。
中频逆变点焊机的使用限制 中频逆变点焊机目前尚缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
中频逆变点焊机对点焊质量的要求 中频逆变点焊机焊接多数金属材料(如低碳钢等)对焊接热循环不敏感，焊接区的组织无显著变化，也不易产生组织缺陷，其点焊接头强度主要与熔核尺寸有关。
中频逆变点焊机点焊热源特点 中频逆变点焊机阻焊热源产生于焊件内部，与熔化焊时的外部热源相比，对焊接区的加热更为迅速、集中。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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